LGJ-100F（硅油加熱）壓蓋型冷凍干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
真空冷凍干燥機(jī)采用升華的原理，物料預(yù)凍后在真空狀態(tài)下升華干燥。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。凍干粉是由壓蓋型真空冷凍干燥機(jī)制備而成，利用升華的原理，物料中的水分經(jīng)由固態(tài)直接升華出來(lái)，從而保證物料的生化特性不變化，并有良好的復(fù)水性，加入溶媒后可快速恢復(fù)原狀。凍干的過(guò)程是在真空和低溫狀態(tài)下進(jìn)行，可以保證化妝品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、分子形態(tài)、外觀形態(tài)不發(fā)生變化，并較好地保存了原料中的活性物質(zhì)和色澤。
具體應(yīng)用：化妝品凍干粉、診斷試劑、生長(zhǎng)因子、膠原蛋白、凍干粉針、體外診斷試劑等。
自動(dòng)壓蓋功能：首先將液體灌裝進(jìn)西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過(guò)膠塞的縫隙升華出來(lái)，在冷阱里凝結(jié)成冰霜），放入冷凍干燥機(jī)的干燥倉(cāng)內(nèi)開(kāi)始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進(jìn)行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過(guò)壓塞裝置將膠塞壓緊進(jìn)西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。
LGJ-100F自動(dòng)壓蓋冷凍干燥機(jī)主要配置：
凍干面積：1.152平方；
不銹鋼物料盤：475×595mm，4塊；
壓蓋系統(tǒng)：自動(dòng)壓塞；
凍干工藝：可編輯上百組凍干工藝，每組工藝可包含多達(dá)50個(gè)控溫區(qū)段，機(jī)器運(yùn)行嚴(yán)格按照設(shè)定的工藝自動(dòng)化運(yùn)行；
凍干數(shù)據(jù)：智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線，數(shù)據(jù)可U盤導(dǎo)出；
真空泵：標(biāo)配一臺(tái)真空泵，抽速15L/S，配油霧過(guò)濾器，保證良好的潔凈環(huán)境；
外觀：全不銹鋼材質(zhì)外殼，前后凍干結(jié)構(gòu)，適合穿墻安裝，倉(cāng)門朝向潔凈區(qū)，主機(jī)放在潔凈區(qū)外；
LGJ-100F方倉(cāng)原位冷凍干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)：
1. 方倉(cāng)原位真空冷凍干燥機(jī)，預(yù)凍、干燥原位完成，操作簡(jiǎn)便，干燥效果好。
2. 干燥室門采用ACRYLIC材料，無(wú)色、透明、可觀察凍干的全過(guò)程。
3. 充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長(zhǎng)物料保質(zhì)期。
4. 氣體導(dǎo)流技術(shù)，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)。
5. 采用進(jìn)口品牌法國(guó)泰康壓縮機(jī)、雙機(jī)復(fù)疊制冷，高效節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、噪音低。
6. 隔板溫度模糊控制技術(shù)，擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻。
7. 凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在預(yù)凍階段控制降溫速率，同時(shí)可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當(dāng)前階段真空度值。
8. 強(qiáng)大的傳感器校準(zhǔn)功能，確保長(zhǎng)期使用測(cè)量值的精確性。
9. 7英寸真彩工業(yè)嵌入式觸摸屏+模塊化控制器，控制精度高，性能穩(wěn)定可靠。
10. 專業(yè)設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)，可保存上百組工藝配方，每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段，提高工藝優(yōu)化率。
11. 智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線，導(dǎo)出數(shù)據(jù)可通過(guò)電腦瀏覽打印及多種操作，方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證。
12. 靈活的手動(dòng)+自動(dòng)控制方式，手動(dòng)用于摸索工藝，自動(dòng)用于批量化生產(chǎn)。
13. 實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢功能，方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。
14. 干燥運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶，提高干燥效率。
15. 可設(shè)置用戶等級(jí)和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理。
詳細(xì)技術(shù)指標(biāo)：
凍干面積：1.15㎡
盤裝物料：11L（料厚10mm）
物料盤尺寸：475×595mm
物料盤數(shù)量：4個(gè)
擱板尺寸：480×600mm
擱板數(shù)量：4+1層
擱板間距：70mm
擱板溫度范圍：-55℃~+70℃
擱板溫差：±1℃（平衡時(shí)）
冷阱溫度：≤-80℃（空載）
捕水能力：≥15KG/24h
真空泵抽氣速率：15L/S
真空度：≤5pa（空載）
裝機(jī)功率：7500w
主機(jī)重量：1000kg
外形尺寸：1750×1130×1980mm
冷卻方式：風(fēng)冷
每批可處理西林瓶的規(guī)格及數(shù)量：
容量：1.5ml（瓶身直徑：12mm），7850瓶；
容量：2ml/3ml（瓶身直徑：16mm），4300瓶；
容量：5ml（瓶身直徑：18mm），3500瓶；
容量：10ml（瓶身直徑：22mm），2300瓶。
硅油加熱方倉(cāng)冷凍干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1.采用方倉(cāng)原位結(jié)構(gòu)，預(yù)凍和干燥在同一個(gè)空間，避免了鐘罩式機(jī)器預(yù)凍和干燥空間分離的繁瑣操作；
2.可編程操作，凍干時(shí)間和溫度智能化設(shè)置，從而提高自動(dòng)化性能，方便摸索、調(diào)取凍干工藝；
3.硅油加熱相對(duì)于電加熱有更好的溫度均勻性，可以長(zhǎng)時(shí)間恒定溫度，使凍干效果更完美；
4.硅油加熱功能是溫度在低于物料共融點(diǎn)的前提下，對(duì)物料進(jìn)行加熱，使之加快水分升華速度，特別是對(duì)于粘性物料、含糖物料、固體物料等中的水分進(jìn)行解析干燥，從而縮短凍干時(shí)間，提高凍干效率。
400-150-1718
