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LGJ-20F中試生物凍干機硅油型冷凍干燥機

產(chǎn)品價格電議400 150 1718

電話:18638666170 - 王曉峰

LGJ-20F中試生物凍干機硅油型冷凍干燥機-產(chǎn)品詳情

LGJ-20F中試生物凍干機硅油型冷凍干燥機詳情: 
采用硅油加熱控溫系統(tǒng),可以在物料的預(yù)凍和升華階段控制降溫和升溫速率,從而保證恒溫狀態(tài),擱板溫差小,凍干效果均勻。在生命科學(xué)、生物制藥、化妝品等對溫度控制要求高的領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。比如多肽凍干粉、蛋白、益生菌、EGF凍干粉、生長因子等物料凍干效果好。可設(shè)置凍干工藝,按照凍干程序自動化運行機器,可以保證凍干過程的程序化和自動化,不需要人員長時間值守機器。

<strong>LGJ-20F中試生物凍干機硅油型冷凍干燥機</strong>

LGJ-20F中試生物凍干機硅油型冷凍干燥機優(yōu)勢技術(shù)特點: 
原位方倉結(jié)構(gòu):方倉原位真空冷凍干燥機,物料的預(yù)凍和干燥原位完成,操作簡便,干燥效果好。 
制冷系統(tǒng):采用法國泰康壓縮機,高效節(jié)能、使用壽命長、噪音低。 
硅油加熱功能:隔板電加熱控溫,物料可進行二次干燥(解析干燥),加快升華速度。 
凍干曲線優(yōu)化:凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù),可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。 
控溫精準:傳感器校準功能,確保長期使用測量值的性。 
觸摸屏操作界面:7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏,SH-HPSC-II模塊化控制器,控制精度高,性能穩(wěn)定可靠。 
凍干工藝:控制系統(tǒng)可保存上百組工藝配方,每組配方包含50個控溫區(qū)段,提高工藝優(yōu)化率。 
智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線。 
冷阱:捕冰均勻,捕冰能力強,具有預(yù)凍功能,可替代低溫冰箱。 
數(shù)據(jù)導(dǎo)出:標配USB接口,數(shù)據(jù)可U盤一鍵導(dǎo)出,通過電腦瀏覽及打印,方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗證。 
充氣(放水)閥門采用安全隔膜閥門,可接惰性氣源,干燥后充惰性氣體,延長物料保質(zhì)期。 
干燥室門采用亞克力材料,透明可觀察凍干的全過程。 
具有手動和自動操作兩種模式,可自由切換。 
實時報警顯示及歷史報警查詢功能,方便故障診斷及設(shè)備維護。 
可設(shè)置用戶等級和密碼,分權(quán)進行操作管理。

<strong>LGJ-20F中試生物凍干機硅油型冷凍干燥機</strong>

主要性能指標: 
凍干面積:0.3㎡ 
盤裝物料:3L(料厚10mm) 
物料盤尺寸:395×265mm 
物料盤數(shù)量:3個 
擱板尺寸:400×270mm 
擱板數(shù)量:3層 
擱板間距:70mm 
擱板溫度范圍:-50℃~+70℃ 
擱板溫差:±1℃(平衡時) 
冷阱溫度:≤-80℃(空載) 
捕水能力:≥6KG/24h 
抽氣速率:4L/S 
真空度:≤5pa(空載) 
裝機功率:3000W 
主機重量:300kg 
主機外形尺寸:840×750×1580mm 
冷卻方式:風(fēng)冷

 

主要發(fā)貨清單: 
原位凍干機主機 一臺 
真空泵 一臺 
物料盤 3塊 
真空連接管道 一套

 

硅油加熱中試冷凍干燥機的優(yōu)勢: 
1.采用方倉原位結(jié)構(gòu),預(yù)凍和干燥在同一個空間,避免了鐘罩式機器預(yù)凍和干燥空間分離的繁瑣操作; 
2.可編程操作,凍干時間和溫度智能化設(shè)置,從而提高自動化性能,方便摸索、調(diào)取凍干工藝; 
3.硅油加熱功能是溫度在低于物料共融點的前提下,對物料進行加熱,使之加快水分升華速度,特別是對于粘性物料、含糖物料、固體物料等中的水分進行解析干燥,從而縮短凍干時間,提高凍干效率。 
4.擱板內(nèi)是低粘度硅油作為制冷和加熱介質(zhì),可以長時間恒溫,對物料有良好的控溫精度。

<strong>LGJ-20F中試生物凍干機硅油型冷凍干燥機</strong>

真空冷凍干燥基本流程: 
1.預(yù)凍物料:將物料中的液態(tài)水分全部凍成冰晶; 
2.升華干燥:打開真空泵達到真空狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)物料表面有起泡現(xiàn)象,說明沒有預(yù)凍合格,必須重新預(yù)凍;運行預(yù)設(shè)好的凍干工藝,讓機器自動運行整個凍干工藝; 
3.結(jié)束干燥:先打開真空泵讓干燥室內(nèi)壓力與外界平衡,再關(guān)掉真空泵,取出干品; 
4.將冷阱里捕獲的水融化后通過放水閥流出,并擦拭干燥機器內(nèi)壁,保證沒有液體留在機器內(nèi)。

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